在跟防腐漆生產(chǎn)廠家溝通或者測試防腐漆樣品性能時，應重點關注以下因素：

1、附著性能：

這是防腐蝕涂料的根本，是涂料一切性能的基礎。附著力不達標的涂料，應該一票否決。

應考慮對待涂裝底材的實際附著力，以及預計配套的層間附著力;因為涂料的使用范圍，不一定和生產(chǎn)廠家所推薦的完全一致。

2、防腐蝕性能：

防腐蝕涂料，簡單來講，就是既能夠保護鋼鐵不生銹，還能夠在腐蝕介質(zhì)下保持性能穩(wěn)定。

應該針對腐蝕產(chǎn)生的原因選擇防腐涂料。

例如腐蝕的主要原因是：潮濕的空氣？機械磨損？高溫導致涂料迅速失效？

當腐蝕是由多種因素共同造成時，應選用綜合性能優(yōu)異的涂料，放棄有短板的涂料。

3、底漆和面漆的配套性能。

防腐漆通常由底漆、中間漆、面漆配套而成，底中面分別選用不同的涂料。因此要充分考慮底漆、中間漆、面漆之間的配套性能，包括層間結(jié)合力？是否會影響其他涂層的性能等？

4、相適應的物理機械性能。

主要考慮被涂物理的運輸、使用過程中，是否容易受到?jīng)_擊、撞擊、摩擦、彎折、拉升等情況，以分別決定涂料的抗沖擊、耐磨、柔韌性、抗彎曲型、韌性等指標。

無特別要求的情況下，常用涂料品種能夠滿足一般機械設備的物理性能要求。

如有裝飾性能要求的，還要考慮裝飾的顏色、光澤的持久性。

5、與涂裝表面溫度是相適用;

需要考慮被涂物的使用溫度和長期使用溫度以及涂裝有效期限三者的平衡。

6、具備施工條件;

實際可采用的涂裝方式和涂料所要求的涂裝方式要匹配。

在選擇涂裝方式時，要注意該涂裝方式所要求的表面處理等級、稀釋比例、涂裝膜厚、漆面效果等。

7、經(jīng)濟合理性。

推薦采用目前流行的全壽命周期核算。即不同涂料的表面處理費用、維修人工費、使用年限等綜合因素。

舉例來講：氟碳漆100元/㎡，可用10年，則每年費用10/㎡*年。

醇酸漆30元/㎡，可用2年，則每年費用15元/㎡*年。如果考慮10年期限，還要加上維修舊漆膜所產(chǎn)生的費用。