包裝規(guī)格 | 25kg/桶 |
顏色 | 鍍鋅色 |
理論用量 | 250g/㎡ |
混合比例 |
單罐裝 |
冷鍍鋅漆涂層干膜含鋅量高達96%以上,具備鍍鋅及普通富鋅涂料的雙重優(yōu)點,提供陰極保護及屏障保護雙重功能,防腐性能優(yōu)異,可常溫便捷施工,將“鍍鋅”變得如用油漆一樣簡單,是替代熱浸鋅、鍍鋅、熱噴鋅的最好材料。
◆長效性:干膜鋅粉含量≥96%,耐鹽霧≥3000小時,涂裝體系具備25年以上的防腐周期,其同類產品在國外有50年以上的成功實例;
◆環(huán)保性:不含鉛、鉻等重金屬,不含甲苯、二甲苯、一氯甲烷、甲乙酮等有機溶劑。
◆抗滑移:抗滑移系數≥0.55,可用于高強螺栓連接面的防腐;
◆耐焊接:帶涂層焊接不影響焊接質量,涂層不受切割及焊接損傷;
◆耐高溫:持續(xù)抗高溫能力為300℃;
◆耐低溫:可持續(xù)承受-60℃的低溫;
◆快干性:25℃時(膜厚23±3μm)表面干燥時間小于15分鐘,實干時間為2-3小時。
廣泛適用于各種鋼鐵構件與設施,如送變電系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)、橋梁、建筑鋼結構、混凝土攪拌站鋼結構、塔架、隧道設施、集裝箱、 船舶、港口設施、水利閘門及其附屬鋼結構、加固鋼筋、車體、管道、槽、料倉、標牌、柵欄、暖氣設施、屋頂鋼結構等。
冷鍍鋅漆可以與可與環(huán)氧云鐵中間漆配套后涂刷各種面漆;
推薦面漆配套涂料:環(huán)氧樹脂漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷面漆、氟碳漆。
詳細配套請咨詢雙獅客服
拋丸除銹→干燥壓縮空氣吹灰→電焊縫等特殊部位預涂裝涂膜鍍鋅→噴(刷)涂涂膜鍍鋅→涂裝間隔→噴(刷)涂涂膜鍍鋅配套涂料→產品質量檢測→合格
◆表面噴砂或拋丸達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》Sa2.5級。
◆對預處理達不到要求的地方,用電動砂輪打磨至St3級。
涂層外觀按GB50205-2001標準,構件表面不應誤涂、漏涂、涂層不應脫皮和返銹。涂層均勻,清潔無污染,無明顯皺皮、流掛、針孔和氣泡等弊病。
●預涂:用刷子對焊縫、轉角、切邊、螺孔、板邊緣以及難涂部位刷涂一遍,進行預涂。
●有氣噴涂:氣源接油水分離器,有氣噴涂選用2.5mm孔徑噴嘴,槍嘴與物件表面距離大約為25cm,噴幅寬度人約為15cm,噴涂次數為往復2遍,間隔1小時后,涂第二道,往復走槍2遍,涂到規(guī)定要求的厚度,一道和二道的涂法采取十字交差。無氣噴涂:可采用富鋅涂料專用噴涂設備,采用z型噴嘴,整個設備必須清潔,壓縮比推薦在1:30左右,噴幅25cm左右。
●刷涂:采用不掉毛優(yōu)質漆刷,采用十字交叉法均勻刷涂,保證涂料良好滲透,注意防止流掛及不均勻。
●涂裝間隔:自身復涂1小時,其他涂料2-8小時。
●涂層未完全干燥前避免受潮。高含鋅涂層表面能形成鋅鹽(又稱白銹),在涂裝后道漆之前不應長時間曝露。如已產生鋅鹽,應在有鋅鹽的表面,應進行二次清除處理。